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張浦振動盤廠家分析振動盤故障的原因

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詳細(xì)信息

  張浦振動盤發(fā)生故障的原因有哪些呢?接下來張浦振動盤廠家為大家詳細(xì)分析:

  一、張浦振動盤不工作的可能原因

  1、電源電壓不足;

  2、張浦振動盤與控制器間的連線斷裂;

  3、控制器保險(xiǎn)絲燒斷;

  4、線圈燒斷;

  5、線圈與骨架間隙過小或過大;

  6、有零件卡在線圈與骨架間。

  二、張浦振動盤振動乏力或過慢,零星地或不規(guī)則地送料,可能原因:

  1、彈簧斷裂;

  2、底板過??;

  3、安裝臺面有缺陷,缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺面,會造成振動過弱,臺面厚度應(yīng)該至少達(dá)到1-1/2",這樣才不會吸振,圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。

  4、臺面不水平;

  5、盤內(nèi)有雜物;

  6、線圈氣隙應(yīng)盡可能?。?/p>

  7、機(jī)器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落。

  8、電網(wǎng)波動;

  9、控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動。

  10、零件問題:超差、彎曲、含油等;

  11、盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對。

  12、零件過多;

  13、底盤調(diào)整不當(dāng);

  14、物料變更,應(yīng)當(dāng)重新修整盤面并重調(diào)底盤;

  15、在使用氣吹的場合可能會產(chǎn)生一些問題,可能存在:氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油,這些污染物會滯留在振盤表面,導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥,配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過濾器,不要使用剛性的管子會降低送料性能,應(yīng)當(dāng)使用柔韌的軟管。

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