導(dǎo)致蘇州振動(dòng)盤乏力的原因是什么你知道嗎？今日，小編就來為大家講解導(dǎo)致蘇州振動(dòng)盤乏力原因分析及解決方法，下面一起來了解一下吧。

　　1、蘇州振動(dòng)盤底座調(diào)整不妥或彈簧片開裂或線圈間隙調(diào)整不妥。解決方法：調(diào)整蘇州振動(dòng)盤底座、或者檢查彈簧彈片;

　　2、設(shè)備臺(tái)面太薄或不平或有有缺點(diǎn)，缺少硬度。解決方法：假如懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)構(gòu)成振動(dòng)過弱，臺(tái)面厚度應(yīng)當(dāng)少到達(dá)1-1/2"，這樣才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳有必要配備三角支持片。

　　3、盤內(nèi)有雜物或零件過多，或工件公差過大，批鋒過大以及含油等;機(jī)器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落。解決方法：適量放料，不要堆積過多原料。同時(shí)清理蘇州振動(dòng)盤內(nèi)的雜物。

　　4、電網(wǎng)不堅(jiān)定，控制器需求從頭調(diào)整以習(xí)慣電網(wǎng)不堅(jiān)定。

　　5、物料改動(dòng)，應(yīng)當(dāng)從頭修整盤面?zhèn)戎卣{(diào)底盤。解決方法：蘇州振動(dòng)盤設(shè)計(jì)的輸送A物料、實(shí)際輸送的為B物料;

　　6、在運(yùn)用氣吹的場(chǎng)合可以會(huì)發(fā)作一些問題，可以存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會(huì)滯留在振盤表面，導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。解決方法：氣源有必要清洗、單調(diào)，配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過濾器。不要運(yùn)用剛性的管子會(huì)降低送料功能。應(yīng)當(dāng)運(yùn)用柔韌的軟管。

　　上述關(guān)于導(dǎo)致蘇州振動(dòng)盤乏力原因分析及解決方法小編就介紹到這里了，若還有其他疑問，歡迎來電咨詢。