由于靜安振動盤屬于非標(biāo)機械，所以檢查方法不同，但千變?nèi)f化總歸結(jié)為三大點：

　　一、看尺寸。這主要是針對對尺寸有特殊要求的客戶。例如，由于客戶放置靜安振動盤的空間的限制，或者機器放置位置的不同，或者進(jìn)料頻率的要求，對靜安振動盤的尺寸有相應(yīng)的要求。當(dāng)然，對于有要求的客戶，靜安振動盤的尺寸從制造之初就已經(jīng)控制好了，但出廠前，有要求的客戶一定要做尺寸檢查:卡扣靜安振動盤的大直徑、出口高度、出口切線長度、直接振動長度等等。

　　二、看是不是卡住了。靜安振動盤是否卡住是評價靜安振動盤成功與否的重要標(biāo)準(zhǔn)。用過靜安振動盤的人都知道，麻煩的是靜安振動盤卡住了。一般半自動使用靜安振動盤就好。如果卡住了，可以用手撥。然而，裝配線上許多帶有靜安振動盤的自動機器已經(jīng)影響了整個機器的質(zhì)量。不能簡單的試10分鐘20分鐘檢查靜安振動盤是否卡住。所有靜安振動盤完成后，試運行至少需要三個小時，特殊材料應(yīng)適當(dāng)增加試運行時間。

　　三、在試運行過程中，看是否有材料從不同的方向出來。使用靜安振動盤的行話是有沒有材料。這個不用說，反轉(zhuǎn)了就不能用了，但還是影響整條線的運行，所以同樣重要。測試反向材料的關(guān)鍵是要長期嘗試。剩下的就是檢查靜安振動盤的外觀是否有披風(fēng)，是否能達(dá)到效率等等。